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自动焊锡机治具问题

发布时间:2020-12-14 10:46人气:
自动焊锡机基座治具固定
1.自动焊锡机基座本身的定位误差
过去,不能使用两个定位夹具。如果进行强制操作,则来回运动会导致过程中Y轴运动的错误; 现在使用一种定位方式尽管已解决了该问题,但还是出现了一个新问题。 当前,使用定位销进行定位,因此定位不够精确,因此每次将夹具放置在机架上都会导致放置错误。  
2、夹具定位FPCB的误差
夹具本身的设计具有一定的误差,很容易造成夹具中已安装的FPCB的移动幅度很小甚至抖动,这将严重影响焊接位置。  
3、安装错误
由于需要在夹具中手动安装电池芯和FPCB,因此安装的FPCB是否在水平表面上,镍片是否完全插入焊盘孔中以及安装程度,两者均与焊点的质量直接相关。  
4、夹具之间的组合公差
这是目前影响焊接质量的最大问题。由于制造夹具时机器精度和人工技术的影响,每个夹具的尺寸不能完全相同,夹具存在组合公差,因此当将相同的夹具放置在不同的通道中时,会发生错误。事实证明,这是影响焊接质量的最严重的错误之一。  
5、以后的维护很困难。  
由于需要更高的焊接精度,在所有错误消失之后,在使用夹具期间会出现新的焊接错误,例如人为安装错误,并且正在焊接镍片。使用过程中夹具的磨损,以及由于维护,擦洗和抛光导致的新错误。  
6、焊接不能有太多错误。  
因为电池芯的焊盘宽度小,并且在焊盘的中间有一个穿过电源芯组镍片的小孔,所以镍片在焊接过程中穿过该小孔。该孔突出几毫米,因此在进行焊接时,应将焊头放置在焊盘的正确位置。假设焊接头距离太远,锡不能流过“高”镍片以覆盖镍片的另一侧。镍片几乎从小孔被压下,另一侧被焊料覆盖,但是镍片的焊盘被焊接头挤压,因此当焊接头升高时,仍然没有被覆盖 通过焊料,产生裸铜。假设镍片没有伸展,只要将焊头放在焊盘上,或者焊头距离焊盘不远,锡就可以在整个焊盘上平滑散布。因此,焊点的特殊性决定了我们定位的准确性。  
7、焊接头的锡保留误差量在焊接时介于
之间,必须同时焊接大焊点和小焊点。事实证明,在焊接大焊点和小焊点时,焊头中的锡保留量是不同的,而点焊和拖焊中的锡保留量是不同的。毫无疑问,焊头上的锡会流到下一个焊点。焊接大焊点时,焊头上的锡保留量可能不是问题,但是焊接小焊点时锡保留量的不确定性会影响小焊点。锡的覆盖量影响更大。因此,焊头的锡保持误差将直接影响焊接产量。
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